풍력 타워 - 로봇을 활용한 기술 검사

" 로봇공학과 NDE 스캐닝 기술을 결합한
풍력타워 블레이드 및 설비에 대한 효율적인 기술검사 "

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서비스 개요

• 에너지 및 풍력 산업의 과제
  • 글로벌 에너지 수요는 전반적인 성장, 데이터 센터/AI, 사회/산업 전반의 전력화 등으로 인해 빠르게 증가하고 있습니다.
  • 미국 텍사스의 경우 전력 수요는 2030년에 50% 이상 증가할 것으로 보이며 이와 함께 데이터 센터와 AI로 인한 전력 수요가 2030년에는 미국 전체 전력의 3.7%에서 11.7%로 증가할 것으로 예상됩니다.
  • 전력수요 급증으로인해 가스터빈은 2035년까지 생산능력이 향후 몇년치가 모두 예약 되었으며, 가격은 5년 만에 4배 정도 상승했습니다.
  • 원자력 산업에 적용되는 소형 모듈형 원자로(SMR)는 아직 개발 중이며, 일반 원자로의 예상 건설 소요기간은 15~20년 입니다.
  • 탄소 중립 에너지원으로의 전환 필요성에 대한 이해는 현재 전 세계적으로 부족한 상황입니다.

• 풍력 산업 분야의 품질 과제
  • 블레이드 제작은 특히 심각한 품질 문제를 일으키고 있습니다. 터빈생산은 극심한 시장 경쟁과 유연한 규정으로 인해 한계치에 맞춰 설계되고 있으며, 실제 부하 조건을 고려하지 않고 있습니다. (블레이드 길이가 2배 증가하면 하중은 16배 증가합니다.) 증가하는 수요를 충족하기 위해 생산량을 급격히 늘리면서 제조 품질이 현저하게 저하되고 있습니다.
  • 이와 함께 숙련공의 부족(Lack of Skilled Labor)또한 원인이 되고 있습니다. 대부분 복합재 비파괴검사(NDT) 경험을 보유한 숙련공/기술자는 항공우주 분야에 종사하고 있으며, 비파괴검사(NDT) 및 로프 엑세스(Rope Access) 모두 자격 받은 기술자는 석유/가스 및 화학 분야에서 종사하고 있습니다.

 

 

 

아파브 그룹 서비스

• 아파브는 최신 드론 기술과 전통적인 NDT 기술을 아우르는 종합적인 기술 검사 역량을 바탕으로 국내 풍력 발전 설비 및 복합재료가 적용되는 석유/가스, 항공 등 다양한 산업의 안전성과 신뢰성을 확보하는 데 핵심적인 역할을 수행하는 전문 파트너라고 할 수 있습니다.
• 드론 검사: 고해상도 카메라나 열화상 카메라를 장착한 드론을 이용하여 블레이드 표면의 균열, 침식, 낙뢰 피해 등 외부 손상을 원격으로 신속하게 검사합니다. 작업자의 안전을 확보하고 가동 중단 시간을 최소화할 수 있는 가장 보편적인 최신 기술입니다.
• 로봇 검사: 블레이드 표면을 기어오르는 크롤러(Crawler) 로봇이나 블레이드 내부에 진입하는 소형 로봇을 사용하여 정밀 검사를 수행합니다. 로봇은 특정 NDT 센서를 탑재하여 사람이 접근하기 어려운 곳의 데이터를 확보하는 데 사용될 수 있습니다.

 

적용 사례

• 본드 라인 스캐닝

• 블레이드 구조 스캐닝 솔루션

• 드론을 이용한 터빈 낙뢰 보호 시스템 테스트

• 블레이드 내부 육안 검사

• 타워 세척

• 원격 제어 케이블 로봇

• 설치 전 블레이드 스캐닝

• 제조 중 블레이드 스캐닝

• 해양 기초의 자동 위상 배열 UT 스캐닝

• AI 기반 데이터 평가 및 보고

 

아파브그룹의 IRISNDT는 1953년에 설립된 비파괴검사(NDT), 검사 및 설비 자산 건전성 엔지니어링 분야의 선두적인 글로벌 기업입니다. 미국, 캐나다, 영국, 호주 등에서 강력한 입지를 구축하고 있으며, 특히 북미 지역에서 광범위한 네트워크와 높은 신뢰도를 자랑합니다. 에너지(신재생에너지 포함), 석유화학, 화학, 광업 등 다양한 산업의 글로벌 기업들을 고객으로 두고 있으며, 보유한 2,400여 명의 전문가와 첨단 NDT 기술력을 흡수하여, 기술 포트폴리오와 전문성을 가지고 있습니다.

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드론을 활용한 시설물 안전 점검 및 진단

 

드론을 활용한 압력장비 검사 - 원자력 발전소

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Apave Korea

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