Apave 134

아파브 코리아, SBSM(System-Based Safety Management) 상표 등록 완료

아파브 코리아, SBSM(System-Based Safety Management)으로공정안전관리의 새로운 기준 제시합니다. 아파브 코리아가 개발한 SBSM(System-Based Safety Management) 서비스가 상표권 등록(등록번호 제 40-2393379호)을 완료했습니다. 이는 Apave의 독자적인 안전 관리 시스템인 SBSM의 차별성과 가치를 공식적으로 인정받은 결과입니다.SBSM™은 아파브에서 개발한 안전 컨설팅 서비스로, 단순히 절차를 갖추는 것을 넘어, 시스템의 효과성과 성과를 입증하는 성과 중심적 안전 프레임워크입니다. SBSM™은 시스템에 기반하여 성과지표, 경영 검토, 지속적 개선에 대한 초점을 맞추어 안전 체계의 건전성을 적극적으로 모니터링하고 리스크를 줄이도록 설계되었으며, ..

apave 소식 2026.05.29

드론 운영에 관한 리스크 관리 - 안전라벨

" Certidrones® 라벨링을 통해 드론 오퍼레이터/운용과 관련된 위험을 식별하고 정량화함으로서 안전관리를 강화할 수 있습니다. " 서비스 개요모빌리티산업의 성장 동력으로 주목받고 있는 드론은 현재 농업 및 임업, 촬영, 건설・측량, 물류 등 다양한 용도로 활용되고 있으며, 국내 드론산업은 정부 중심의 육성정책을 기반으로 고성장하고 있습니다.이에 Certidrones®는 자체 UAV 운영자(Operator)를 더 잘 평가하고 선택하기 위해 안전 라벨 서비스가 개발되었으며, 드론을 운영하는 하도급 회사에게 위험 수준과 관련 활동의 ​​실제 성숙도를 확신시키는 방법입니다. 아파브 그룹 서비스리스크 관리/ 안전심사 (Certidrones®)드론 운용과 관련된 위험을 식별하고 정량화하기 위해 안전 감사는..

산업 시스템 - 사이버 보안

"시스템의 상호연결성이 산업경제 활동의 일상을 지배하고 있는 상황에서, 사이버 공격으로 산업시스템을 통해 발생하는 위험이 증가하고 있습니다. 하지만 여전히 최신 위협에 대한 충분한 보안기능이 포함되어 있지 않습니다." 사이버 보안 서비스 개요시스템의 상호연결성이 산업경제 활동의 일상을 지배하고 있는 상황에서, 사이버 공격으로 산업시스템을 통해 발생하는 위험이 증가 하고 있습니다.2010년 Stuxnet이 발견된 이후 산업 부문에서 컴퓨터 공격이 계속해서 증가했습니다. 실제로 산업 시스템은 여전히 ​​구식 기술을 사용하는 경우가 너무 많았으며 최신 위협에 대한 충분한 보안 기능이 포함되어 있지 않습니다. 이로인해 다양한 사이버 범죄 행위자들의 관심 대상이 되었습니다. 아파브 그룹 사이버 보안 서비스20년 ..

사이버 보안 - Cyber Security Audit & Test

" 사이버 보안에 대한 위험평가를 실시 함으로써 데이터, 네트워크 및 시스템에 대한 위험을 식별하고 사이버 공격의 위험을 완화하기 위한 사전 조치 취할 수 있습니다. " 사이버 보안 위험 평가 서비스 개요사이버 공격으로 인해 소요되는 세계적 평균 비용은 대략 한 건당 500만 달러에 준할 것으로 예상하고 있습니다. 사이버 보안 위험과 이에 따른 평가의 중요성이 주요한 이슈로 남아 있으며, 예방적 차원의 평가를 통해 조직은 데이터, 네트워크 및 시스템에 대한 위험을 식별하고 정교해진 사이버 공격의 위험을 완화하기 위한 사전 조치를 취할 수 있습니다. 아파브 그룹 사이버 보안 서비스아파브 그룹의 자회사인 Oppida에서는 사이버보안 평가를 위해 하기와 같은 서비스를 제공 합니다.- IT & industry..

CSRD 보고서 검증

" 아파브 그룹의 독립 자회사, RSE 프랑스가 CSRD 평가를 수행할 수 있는 검증 자격(ITPOs)을 H2A로부터 받았습니다 " RSE 프랑스는 CSR 심사 및 평가에 특화된 아파브 그룹의 자회사입니다. 2024년 Haute Autorité de l'Audit (H2A)로부터 CSRD 검증을 진행할 수 있는 공인 검사 자격을 취득하여, ITPO로서 업무를 수행할 수 있습니다. CSRD 규격 및 요구사항EU 공식 사이트 CSRD(Corporate Sustainability Reporting Directive)는 2024년 1월 1일부터 강제화되었습니다. EU 역내 / 역외 기업 중 특정 기준에 해당하는 기업들은 이 기준에 충족하는 지속가능 경영보고서(CSR 리포트)를 작성해야 합니다. The CSR..

[Procedural HAZOP #4] Global 플랜트 기업들의 과도기 단계의 위험성 통제 및 관리

" 글로벌 플랜트 기업들은 절차적 위험성을 강력히 관리한다."플랜트 과도기 공정(Transient Operation)의 특성과 기존 위험관리의 한계 화학 공장, 정유 공장, 유틸리티 시설, 발전소 등 플랜트의 운전 모드는 크게 정상 운전(Steady Operation)과 과도기 공정(Transient Operation)으로 나뉜다. 정상 운전은 설계된 온도, 압력, 유량 범위 내에서 자동 제어 시스템(DCS)에 의해 변수들이 일정하게 유지되는 상태를 말한다. 반면 과도기 공정은 Startup (시운전), 가동 정지(Shutdown), 비상 정지, 정비 후 재가동, 그리고 제품 등급 변경(Grade Change)과 같이 운전 조건이 시간의 흐름에 따라 지속적으로 변화하는 비정상 상태를 의미한다.​이러한 과..

[Procedural HAZOP #3] 과도기 공정의 위험 관리와 Procedural HAZOP에 관한 글로벌 표준 및 규제 동향

" 글로벌 표준은 절차적 위험 평가를 강력히 요구한다." 플랜트의 과도기 공정(Transient Operation)이란 무엇인가?화학 공장, 정유 공장, 유틸리티 시설, 발전소 등 플랜트에서 과도기 공정, 즉 Transient Operation은 공정의 운전 변수가 시간의 흐름에 따라 지속적으로 변화하는 상태를 의미한다. 이는 설계된 온도, 압력, 유량 등이 일정하게 유지되는 정상 상태(Steady State)와 대비되는 개념이다. 이 구간에서는 공정의 동특성이 불안정하고 제어 시스템이 자동에서 수동으로 전환되는 경우가 많아 엔지니어링 및 안전 관리 측면에서 가장 주의가 요구되는 시기이다.​플랜트 현장에서 접할 수 있는 과도기 공정은 매우 다양하다. 가장 대표적으로 공장의 가동을 시작하는 Startup ..

[Procedural HAZOP #2] 플랜트 과도기 공정의 위험성과 Procedural HAZOP의 필요성

" 과도기 공정 사고, Procedural HAZOP으로 예방 "플랜트의 과도기 공정(Transient Operation)이란 무엇인가?화학 공장, 정유 공장, 유틸리티 시설, 발전소 등 플랜트에서 과도기 공정, 즉 Transient Operation은 공정의 상태가 시간의 흐름에 따라 지속적으로 변화하는 비정상 상태의 운전 구간을 의미한다. 설계된 온도, 압력, 유량이 일정하게 유지되는 정상 운전(Steady State) 과는 정반대의 개념이다.​이 구간에서는 공정 내의 물리적, 화학적 변수들이 동적으로 움직이며 설비에 가해지는 스트레스 또한 급격하게 변동한다. 엔지니어링 관점에서 볼 때 대부분의 자동 제어 루프가 수동으로 전환되거나 PID 제어가 안정화되지 않은 시점이기도 하다. 통계적으로 플랜트 사..

미국 안전 관련 인증 요구사항

" 미국의 안전 관련 인증 제도 요구사항 " 미국의 안전 관련 인증 제도는 분야별로 상이하며, 전기·기계 분야의 NRTL 인증, 기계 및 압력 기기 분야의 ASME(미국기계학회) 인증 및 PE (기술사) 스탬프 등이 대표적입니다. 미국에 플랜트 등을 건설하는 경우에는 건축 인허가 이외에도 정부 기관의 법적 요구사항인 OSHA, 소방법, US DOT 등 다양한 규제 기관의 승인이 필요합니다. ASME 인증 ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC)는 보일러와 압력 용기의 설계, 제조, 검사 및 운영을 규정하는 세계적인 표준입니다. 인증된 제품에는 고유의 스탬프가 타각 되며, 제품 성격에 따라 U, S, N 등으로 종류가 나뉩니다. 15 psi(약 1bar) 이상의 압력을..

[Procedural HAZOP #1] 과도기 공정의 위험을 잡는 필수 기법

Procedural HAZOP 이란?과도기 공정의 위험을 잡는 필수 기법HAZOP의 정의와 두 가지 접근 방식화학 공장, 정유 공장, 유틸리티 시설, 발전소 등 플랜트에서 근무하는 엔지니어라면 누구나 공정 위험성 평가의 중요성을 인지하고 있다. 그중에서도 HAZOP 기법은 공정에 잠재된 위험 요소와 운전 상의 문제점을 체계적으로 식별하는 가장 강력하고 표준화된 방법론이다. 이는 설계 의도에서 벗어난 변수들을 가이드 워드를 통해 찾아내고 그 원인과 결과를 분석하여 적절한 안전 대책을 수립하는 과정을 말한다.​우리가 흔히 수행하는 HAZOP은 P&ID 도면을 펼쳐 놓고 배관이나 용기를 노드로 설정하여 분석하는 방식이다. 하지만 공정의 특성과 운전 모드에 따라 HAZOP은 크게 두 가지로 분류될 수 있다. 하..